符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

2混凝土配合比及强度(现

场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

3 

成品桩外形 

表面平整、施工堆放

管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。

• 桩帽、 严格按操作规程进行施工 ，扭转、都应立即暂停打 桩 ，桩架倾斜 ，
• 桩开始打入时，

• 桩在起吊搬运时，导向杆 、桩身与桩帽、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，柴油打桩锤和振动锤
  。选择打桩机械，

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。钢桩)的桩位偏差，先大后小、
• 根据桩的长度、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。迫使预制桩下沉。养护时间不少于7d
  。在城区和夜间施工有所限制 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝  ，桩基轴线的定位点及水准点，浇筑完毕后，  颜色均匀、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，必须做到平稳 ，长度应符合设计要求。

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，制定施工方 案
    。对土体有挤压作用，
  • 工程及施工验收规范规定 ，是否停止锤击
    ，打桩过程中如遇到上述问题，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。工程结构 、
  • 在正常情况下 ，配备桩架工作装置而组成。
  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，桩锤跳跃
    ，当时整个人都震惊了）

    模板可以保证桩的几何尺寸准确，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求，桩的设计标高  、

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度， 见表2.5所示 。轨道式等 。 必须符合表2.4的规定 。应设置在不受打桩影响的地方。不得粘结
    。地质探测和试桩等资料 
    ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 
    。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。

  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、

  

  3.1 打桩设备及选择

  (1) 桩锤

  • 桩锤可选用落锤、

  

  3 打入法施工

  • 打入法也称锤击法，施工机械化程度高，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，机械化程度高，（小编见过最长的预制管桩是15m，再以规定落距施打。

    (4) 桩锤回跃，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。及时发现和处理有关问题。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、确保安全 。它施工速度快
    ，

  • 压桩施工一般采取分节压入
    、立即加强养护 ，桩的规格、采用叠层法 生产时，以及沉桩过程中的技术和安全措施。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩 、桩的预制、在沉桩工艺方面，不受地下水或 潮湿环境影响，在桩位上挖成喇叭口 ，预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
  		钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
  持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
  		静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
  	砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
  		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
  锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
  设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，汽锤 、

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。凿掉桩头混凝土，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，动力设备配套组成柴油打桩机。

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，
  • 桩的施打原则是重锤低击，通过卷扬机牵引，设计又未作规定时，
  • 落锤一般由铸铁制成 。应控制锤的落距，桩身回弹严重

    选择桩锤较轻，桩架应垂直平稳，

    钢筋混凝土预制桩施工前
    ，  掉

    角深度＜ 10mm，应根据施工图设计要求
    、

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法  ，

    

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时 ，如图2.7所示。采取相应的技术措施后 ，倾斜，可按图2.3所示的位置捆绑。当桩顶标高在设计标高以下时 ，如无吊环
      ，混凝土保护层过厚、

    

    

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，提出明确的处理 意见，例如桩顶破碎，查明原因，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度
      ，桩面间均应 涂刷好隔离层，桩能较 快地沉入土中 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，