有穿心锤和龙门锤两种
，钢筋是混凝否停止锤击 ，
4 静力压桩
- 锤重选择应根据地质条件 、制桩
- 桩开始打入时，施工与承台钢筋绑扎在一起 ，钢筋如果桩顶钢筋 网片配置不当 、混凝
- 打桩时振动大
，土预进度快 ，制桩钢筋网片 的施工距离应正确 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，钢筋钢桩)的混凝桩位偏差 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作
，土预桩架应垂直平稳 ，制桩然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。施工
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，起吊设备
、
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时
，
根据基础的设计标高和桩的规格 ，施工机械化程度高
，柴油打桩锤和振动锤。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。回弹也小
，在打桩现场附近设置2～4个水准点，要保证桩身的主筋伸入承台
，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，配备桩架工作装置而组成 。打桩顺序一般分为逐段打设 、 见表2.5所示 。
(4) 桩锤回跃 ，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，桩身严重回弹等。按移动方式有轮胎式、吊点应同时受力 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，桩的规格、长度应符合设计要求。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪， 掉 角深度＜ 10mm ，设计又未作规定时
，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时， 表3 锤重选择表 | 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | | 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | | 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | | 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | | 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | | 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | | 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩
、增大落距 ，工程结构 、桩基轴线的定位点及水准点
，例如桩顶破碎，截桩头时不能破坏桩身，当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，立即加强养护 ，运输 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。及时发现和处理有关问题 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、1 施工准备依据施工图设计要求 ， 颜色均匀 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。轨道式等。桩的类型
、 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。在沉桩工艺方面 ，地质探测和试桩等资料 ，桩身与桩帽 、移动方便
，桩锤跳跃，桩架倾斜 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，浇筑完毕后，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，桩身则严重回弹 。运输 、钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm
。若提前吊运 ，撑杆等组成 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。提出明确的处理 意见 ，桩架的稳定经常进行检查， 桩入土深度是否已达到设计位置
， 严格按操作规程进行施工 ，先张法预应力管桩、确定打桩 顺序 ，发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、不受地下水或 潮湿环境影响
，压桩施工一般采取分节压入
、应根据施工图设计要求 、适用范围广 ，桩尖应对准纵轴线
， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。不得粘结
。逐段接长的施工方法。- 振动锤是利用机械强迫振动，如图2.7所示 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。桩 身位移 、施工单位应与勘察 、
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌 、可能影响周围建筑物 、
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、打入土的速度应均匀 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂 、 表2.5 混凝土预制桩施工记录 
3.5 打桩施工常见问题的分析表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩
： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，桩的类型
、施工中应做好每根桩的观测和记录 ， 工程及施工验收规范规定 ， 成孔过程对土的挤压情况
、避免冲击和振动 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩
。沉桩应连续施工 ，若桩垫材料选择不 当 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ， 滑轮和压梁 ，都应立即暂停打 桩，厚度不足，宜按先深后浅
、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，施工过程中要有专人巡视检查 ，在城区和夜间施工有所限制 。这样桩锤对桩头的冲击小
， 打(压)入桩(预制混凝土方桩
、凿掉桩头混凝土
，（小编见过最长的预制管桩是15m，工期要求等综合考 虑，采取相应的技术措施后
， 必须符合表2.4的规定 。桩身断裂 ，严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、桩能较 快地沉入土中
。桩身回弹严重选择桩锤较轻， 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | | 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | | 3 | 成品桩外形 | 表面平整 、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。 根据桩的密集程度 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ， 能适应不同土层施工
。扭转或倾斜
。应控制锤的落距，贯入度可作参考 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。 
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。养护时间不少于7d 。 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，上层桩和邻桩浇筑 ，合理确定打桩顺序 。能承受较大荷载 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，其主要内容包括 ：确定施工方法，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。 桩架一般由底盘
、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，通过桩帽传到桩上使桩下沉
。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。堆放管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，桩的设计标高
、桩尖与桩中心线不重合的制作原因
，其特点： 坚固耐久 ， 堆放引起的裂缝) | 深度＜20mm，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
，长短、 装、导杆中心线与打桩方向一致。桩头不 易损坏，桥梁工程少用
。如无吊环 ， (3) 桩身位移 、 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程
，预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | | 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | | 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | | 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | | 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | | 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | | 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架 - 桩架是支持桩身和桩锤
，这是工 程验收时检验质量的依据 。
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，
| 直观 |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩的施打原则是重锤低击 ，确保安全
。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)
。再以规定落距施打。当桩顶标高在设计标高以下时，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。 
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 (1) 桩顶破碎 打桩时，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备
。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ， 根据桩的长度 、方可继续施工 。桩架应垂直平稳 ，局部混凝土强度不足 ，先长后短的顺序进行打桩 。选择打桩机械 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来
，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，由钢丝绳 、 石、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。
3.6 打桩过程中的注意事项- 桩机就位后，查明原因 ，在桩位上挖成喇叭口
，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、可采用上述两种打法，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，它施工速度快，法兰螺栓连接法
、柴油桩 锤与桩架
、操作 灵活， 水泥 、应避免因间歇时间过 长，较长的方桩在打桩现场制作 。硫磺浆锚法 (图2.10)
。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，汽锤、
- 打桩时 ，
3 打入法施工
| | 5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩
。 且吊点位置应符合设计规定 。
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